联合利华:创新利用生物质(秸秆)燃炉 实现互利共赢
2011-04-28来源 企业社会责任中国网-《WTO经济导刊》
公司简介
联合利华(Unilever)公司成立于1929年,由英国Lever公司与荷兰Margarine Unie公司联合组建。经过82年发展,联合利华公司已经成为了世界上最大的日用消费品公司之一,在全球100个国家和地区拥有163000名雇员、264个生产基地,14个品类的400个品牌畅销全球170多个国家和地区。2009财政年度,公司全年销售额约398亿欧元,位列财富500强121位。
联合利华与中国的渊源起于1923年,1986年重回中国市场,至今,联合利华中国的业务已增至10亿欧元。中国市场已然成为了联合利华全球业务的重点市场。
问题
1.我国每年在农业生产中产生的7亿多吨农作物秸秆,几乎完全没有被利用,除了做饲料和制造廉价板材外,往往被农民付之一炬,既是严重的资源浪费,又造成严重的环境污染。这种现象在联合利华合肥工厂所在省份安徽尤为严重,每年春季因秸秆燃烧甚至造成了“烟锁庐城”的怪现象。
2.联合利华采用广泛应用于中国市场的燃烧煤炭洗衣粉制造方法,一方面产生大量二氧化碳,对环境带来不利影响;另一方面,生产消耗大量的天然气、煤、电,工厂能源成本逐年上升。进行技术革新寻找更环保节能的方法成为联合利华迫切需要解决的问题。
解决方案
1.研发秸秆利用技术
2008年10月,联合利华启动了生物质(秸秆)燃炉项目可行性研究,着力寻找可行的技术支持。项目由联合利华的S.H.E(安全/健康/环保)部门负责。研发中,如何能使生物质燃炉的运作设计确保稳定的热风以满足生产需要、如何建立全新的物流工作流程以保证秸秆原材料收集的稳定性与高效性等问题,成为技术攻关的难题。研发历时两年多,投入费用近800万元,使用秸秆燃料进行洗衣粉制造的技术日趋成熟。
2. 沟通农户、政府
在将生物质(秸秆)燃炉技术成果应用于实际生产经营过程中,联合利华也遇到了沟通当地农户、取得当地农户支持与配合等难题。为此,联合利华及其供应商与当地政府部门密切合作,开展多场主题讨论会,积极听取各方意见,最终联合利华合肥工厂生物质(秸秆)燃炉成功投入使用,成为全球首个安装生物质(秸秆)燃炉并应用于生产的工厂,每年消化生物秸秆2万至2.5万吨。
成效
联合利华生物质(秸秆)燃炉项目是中国日化行业中唯一一组以生物质(秸秆)作为燃料的燃炉,在全球洗衣粉生产中也是革命性的一步。联合利华通过创新研发生物质(秸秆)燃炉技术,成功运营合肥工厂生物质(秸秆)燃炉,将秸秆变废为宝,达到了通过项目实现节约能源成本和保护环境的目的,并在业内产生示范效应,提升了联合利华在华声誉和竞争力。
1.实现节能环保
节能方面,生物质(秸秆)燃炉正式投入使用后,联合利华在中国的洗衣粉生产正式启用环保、清洁、可再生的生物质燃料(秸秆),从而取代原有的石化燃料。以2008年洗衣产品生产为基准,生物质(秸秆)燃炉的使用使能源成本相对天然气而言节省50%。环保方面,使用生物质(秸秆)燃炉后,温室气体每年减排1.5万吨,减缓了季节性生物质秸秆燃烧的污染,实现了生产线的零固体废弃物填埋及零污水排放。
2. 产生示范效应
生物质(秸秆)燃炉项目旨在发展一种全新的能源供给模式,在一定的成本优势下变废为宝,将产生的能量用于洗衣产品生产线,为工厂提供新型、稳定的原材料。联合利华合肥工厂生物质(秸秆)燃炉项目的成功运行,在业内产生了标杆的示范效应。
2009年,国家发改委等部门到联合利华合肥工厂参观调研,研究大规模开发秸秆资源的政策和规划。2010年,联合利华进行技术推广,从化工厂成功建立了自己的生物质燃炉;2011年,金山工厂也计划将此列为重点发展项目,预计将实现温室气体每年减排三千吨。不仅是国内,联合利华斯里兰卡以及印度公司也来合肥工厂取经,准备进口设备和技术应用到他们的洗衣粉生产中。
2010年7月,联合利华合肥工厂荣获合肥市人民政府授予的“2009年度合肥市节能先进企业”称号;2010年10月,联合利华荣获搜狐中国绿金奖。
展望
2010年11月,联合利华在全球范围内公布了可持续发展计划,提出将通过发展新的业务模式,实现“至2020年使单位产品用水量、温室气体排放量及废弃物量减少一半,且100%采购可持续农业原材料作为生产原料”的战略目标,关注从原材料采购至消费者使用的全产业链,致力于减少每一个环节对环境产生的不利影响。
展望未来,联合利华将通过生物质(秸秆)燃烧技术引领洗衣粉及相关产业开创回收利用生物质能源的新模式,引领行业共同努力,与社会各界共创绿色低碳发展的美好明天。
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