圣奥化学科技有限公司:数字化赋能智慧工厂，助力精细化工高质量发展

公司简介
圣奥化学科技有限公司（以下简称圣奥化学）是全球领先的聚合物添加剂综合服务商，产品包括橡胶防老剂、硫化剂、硫化促进剂、硝基苯等。公司致力于为用户提供卓越的产品和服务解决方案，引领全球聚合物添加剂行业的绿色发展，是中化国际（控股）股份有限公司下属成员企业。公司位于中国上海自由贸易试验区，在中国设有多个生产基地及创新中心，与世界主要轮胎生产商建立了长期合作伙伴关系，业务范围覆盖全球 50 多个国家和地区，拥有海内外员工近 1,800 人，并在欧洲、北美、东南亚等地设立全资销售子公司。
 
圣奥化学以“科学至上”核心价值理念为引领，秉承“极致、绿色”的创新发展观，以“Smart Sennics”为转型发展的航标，持续夯实数字化应用基础，提高智能化管理水平、延展客户服务领域，为全球用户提供更卓越的产品和服务解决方案以及崭新的品牌体验。
 
问题
化工产业是国民经济的基础性产业，关乎各行各业的发展。相较于欧洲化工业的数字化程度，中国化工企业的数字化程度不高，目前大多数中国化工企业还处于早期的数字化应用阶段，不少企业仍采用传统工艺和设备，数字仪表、设备和信息化系统建设明显滞后。一方面，自动化、信息化水平的落后导致了化工企业生产效率低下；另一方面，自动化控制系统的缺失与不完善也为化工企业的生产运营埋下诸多安全隐患，此前我国发生的多起化工企业安全生产事故与自动化控制系统缺失有关。
不断加剧的市场竞争、持续变化的客户需求、逐渐严格的监管政策以及灵活多变的成本构架已对如今的化工企业产生巨大的影响。加快智能制造进程，
着力商业与经营模式的创新，成为传统化工企业抢占发展制高点的战略选择，数字化是化工行业未来发展的最大机会。
 
解决方案
在“圣奥智造 2020”战略引领下，圣奥化学把信息化建设作为实现“科学至上”的核心举措，以生产管控、设备管理、安全环保、能源管理、物流管理、辅助决策为重点，结合 MES（Manufacturing Execution System） 等管理系统的建设，实现流程工业智能化，以数字驱动运营管理创新。圣奥化学率先在子公司安徽圣奥化学科技有限公司（简称“安徽圣奥”）开展两化融合试点建设项目，通过自动化改造和数字化赋能，打造“智慧工厂”。
 
1.MES 系统：搭建运营与执行的信息桥梁，让生产更高效、更安全
安徽圣奥构建以 MES 为核心的生产管理平台，实时采集工厂生产控制系统数据、包装生产数据、质量数据等，建立数据中心和信息发布平台，动态实时显示全厂工艺流程控制、质量检测数据、生产操作情况、生产订单完成情况，以及库存情况。
 
MES 系统的实施在业务运营层和工厂执行层之间搭建了一座信息的桥梁，使工厂运营工作不再依靠线下的沟通和指令，整个企业的运作不再存在信息上的“断层”，通过工艺指标监控、异常报警、分析处理和控制计划更新等工作流程，形成完整的 PDCA 管理循环，大幅提升生产过程的安全性和稳定性。
 
MES 系统上线后，安徽圣奥整个工厂全部实现自动化信息采集，过去由人工收集数据的状态成为历史，以前的抄“表”人员经过培训成为了数据分析师。
 
2.HSE 系统：挖掘数据潜力，实现企业隐患的闭环管理和持续改进
HSE 信息化是企业信息化进程的重要组成部分，可有效解决企业 HSE 管理台账多、效率低、监管模式单一以及过度依赖经验等问题。安徽圣奥通过搭建 HSE 信息化管理平台，梳理相关流程并建立数据库，形成以“风险管理”为核心的 HSE 线上管理平台。
 
安徽圣奥建立法律法规标准数据库、企业内部风险源及对应控制措施数据库、隐患标准数据库，充分释放数据的潜力，实现企业隐患的闭环管理和持续改进。
 
3.iEAM 系统：“身份证”让设备健康状态一目了然
安徽圣奥通过搭建 iEAM 系统，实现对生产设备的信息化管理，重点设备都配有身份 ID，手持 PAD 可实现巡检任务智能分配、自助巡检、自动记录，设备状态实时监控、异常情况实时预警，设备运行状态可预知、可追溯、可统计、可分析。同时通过完善并统一设备及备件主数据，实现设备全生命周期台账管理、不同专业分级管理、特种设备特殊管理，为设备的全生命周期管理打下坚实的基础。
 
成效
社会效益
与石油化工不同，由于精细化工领域产品多种多样，每个厂的工艺、生产流程都不一样，而产量相对较小，所以精细化工企业的生产技术往往没有石油化工先进，有的工厂甚至还处于半自动化的生产水平，能用上 MES 来实现数字化智能化生产的并不多。安徽圣奥 MES 智能生产管理执行系统的成功实施，也为精细化工领域的数字化工厂树立了典范。
 
经济效益
降本增效，提升运营效率。通过部署智能生产管理执行系统，安徽圣奥实现了高效生产运行管理和智能化生产，实现多数据源的集成和全局共享，实现物料进出厂作业自动化；堵塞管理漏洞，防止效益流失，盘点效率提升 78%；提升工作效率，降低人工成本，用于统计的人工成本下降 60% 以上。
 
及时消缺，防患于未然。对于化工厂最重要的安全生产环节，安徽圣奥通过数字化实现了科学精准的设备巡检，及时发现异常和缺陷，消除安全隐患，质检效率提升 30%。
 
节能降耗，打造绿色工厂。对大型耗能设备进行重点监控以及时采取节能降耗措施，据统计，MES 系统上线后安徽圣奥年度综合能耗下降约 1.624%。
 
展望
“十四五”时期，全球产业链布局和贸易格局调整，中国制造业发展进入从规模增长向质量提升的重要阶段。2020 年政府工作报告提出，推动制造业升级和新兴产业发展，发展工业互联网，推进智能制造。智能制造是制造业发展的必然趋势，也是我国精细化工行业提质增效、创新发展的重要抓手之一。未来，圣奥化学将以新建工厂、装置的智能制造平台建设需求为出发点，打通设计、施工、交付、运维全业务链，打造属于圣奥化学企业特色的数字移交以及数字工厂建设方案，并通过工程建设项目信息化水平的提高，进一步规范流程，积累经验，满足企业数字工厂建设的需要，助推精细化工行业的高质量发展。

(责任编辑：小白)