戴尔：创新无止境，蘑菇、竹子、秸秆要革命

商品的过度包装对环境和资源造成了极大的压力。包装耗材过多、分量过重、体积过大，不仅浪费了前端的原材料，而且加重了后续的回收、降解负担。在网购盛行的情况下，包装问题尤为突出。

作为一家全球化ICT(信息、通信、技术)解决方案提供商，戴尔的产品包装对环境足迹巨大，因此创新包装材料，实现可持续性包装成为戴尔履行企业责任的重要课题。基于这样的原因，戴尔推出了“2020包装战略”，对产品包装进行革新，旨在实现“全面使用无废弃包装”的目标。

研发可持续材料

为实现可持续性包装，戴尔组织专门的工程团队研究创新材料，对新材料的选取主要考虑两方面因素：第一，零废弃，可降解、可处置;第二，低成本，即获取成本和处置成本比较低。为此，戴尔与供应商合作先后开发出蘑菇、竹、秸秆等革新性包装材料。

蘑菇是很好的包装替代材料，可取代泡沫聚苯乙烯来生产有机可分解的缓冲垫，用于服务器等承载较重产品的包装。近年来蘑菇包装已成为戴尔广泛应用于就地取材更为便捷的美国、加拿大等国的新型材料。竹的强劲、轻便、耐用等特性符合现代工艺对包装材料的要求，而且能以每小时一英寸的速度再次生长。戴尔公司将竹子采购地选在制造厂附近的可持续开采森林，不仅减少了环境足迹，也利于种植基地的水土保持。

继蘑菇包装、竹包装之后，戴尔可持续包装的最新尝试来自于秸秆。相较于竹子这种地域性较强的原材料，水稻、麦子在中国的种植更为广泛，但秸秆除焚烧之外，现有的利用途径及价值极为有限。戴尔将这一资源纳入到可持续包装创新上，为笔记本电脑和台式机产品制造包装箱。到目前为止，戴尔在中国制造的笔记本产品70%以上都采用了秸秆、竹子等可持续包装，降低污染的同时比传统制造消耗更少的水资源和能源。

作为包装战略的一部分，戴尔不仅在可再生和可持续利用的包装材料上进行创新，还对包装箱和缓冲垫的尺寸进行优化创新，比如为服务器、笔记本电脑或台式机等大额订单创建多件包装服务，有效减少总包装量及每件产品产生的废弃物排放量，最终使包装材料的获取成本和处置成本均大大降低。

此外，为使运输活动更加高效，戴尔不断评估运输和物流环节，完善运输网络，将许多国际装运从空运转变为海运。同时优化制造货板和装卸拖车的流程，以便获得高效实用的空间进行运输产品装载，不仅减少了运输次数，而且二氧化碳排放减少量高达92%。戴尔参与的EPA智能交通项目，则直接带动了运输合作伙伴加入其中，以更佳的物流实现对环境影响的最小化。

联合产业伙伴

可持续性包装不仅仅表现为绿色材料，更要求行业之间在项目模式设计和框架搭建上进行合作，共同推进，所以企业必须与包括供应商、社区、政府等在内的利益相关方在更大范围内推进合作。

为推进就地取材和节约物流成本，促进产业链上下游合作，戴尔经过反复审核，选择在中国主要竹产区之一的江西建设竹林基地，与拥有创新酶催化剂制浆技术的永丰余集团秸秆制造工厂(以下简称永丰余工厂)合作，并建有合作生产线。

在加工工艺方面，利用自身研发的无化学药剂添加秸秆生物制浆技术及综合利用工艺机制，永丰余工厂实现了全秸秆利用和资源化应用开发。由秸秆回收到制作成品，永丰余工厂“变废为宝”，最终收获了纸板、纸塑包装材料、燃料棒、有机液肥、养菇基材等产物，而且在能源与水耗方面，秸秆包装厂的长期优势显著，调研显示该工厂的单位能耗平均相当于传统化工纸浆的三分之一，用水量仅为其五分之一。

指导责任消费

包括中国在内的全球市场和用户越来越关注绿色包装，戴尔产品的绿色属性，让顾客的环保意识能够转化成支持环保的责任消费行动。

首先，戴尔在革新包装选材时，始终注重获得用户及社会公众的认可，增进与消费者、社区等利益相关方之间的沟通。针对最新开发的各类包装，戴尔不仅设置了信息监测、舆论监测机制，还建立了自身社会化媒体倾听控制中心，不断完善用户、供应商与戴尔之间开放的沟通渠道，保证戴尔能够及时、准确地得到来自用户等各方的反馈意见，这也使得戴尔的品牌形象更加丰满。

另外，使用戴尔产品所带来的包装处理也可能降低用户的一种隐性成本。戴尔可持续性包装项目在节省包装材料的直接成本之外，也降低了用户可抛弃的成本。用户获得戴尔产品的包装后，可以做进一步回收和处理或者丢弃(可降解)，达到环保意愿，进而更加刺激用户的环保行动——责任消费。

从最开始的蘑菇包装、竹包装，发展到颇为成熟的秸秆材料包装，“戴尔2020包装战略”中“全面使用无废弃包装”的目标已取得重要进展。目前戴尔已有超过一半的包装材料符合零废弃标准，节省包装材料超过2000万磅，节省成本1800万元。

未来的戴尔包装革新将持续坚持创新和责任理念，并有望影响食品等其他行业，从而有效优化包装材料的成本结构，扩大包装材料的可选择性。“我们的项目虽然是包装，但是其核心还是创新，创新带来的变革可以使人、社区、商业运营等各方面达到平衡。”戴尔封装部全球采购总监奥利弗•坎贝尔说。

（来源：企业观察报，作者：杨时惠）

(责任编辑：小黑)